安徽高頻淬火-淬火高頻機(jī)-天潤(rùn)高周波(多圖)：

雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)介紹

由于趨膚效應(yīng)的存在，使得在工件熱處理中很難通過單一頻率對(duì)類似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱，感應(yīng)電流透入深度會(huì)很大，齒輪上產(chǎn)生的感應(yīng)電流只通過齒底，不通過齒頂，齒底比齒頂升溫快，從而導(dǎo)致齒底硬化良好而齒頂硬化不足；而如果采用高頻加熱，由于感應(yīng)電流透入深度較小，只能對(duì)齒輪的齒頂進(jìn)行加熱，齒底比齒頂升溫慢，從而導(dǎo)致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。

      單一頻率加熱齒輪受熱不均勻，易產(chǎn)生較大變形或裂紋，合格率低。

圖3 齒輪單一頻率加熱效果左（中頻）右（高頻）

因此單一頻率加熱，無論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結(jié)合起來對(duì)齒輪加熱，就可以很好地解決該問題，雙頻感應(yīng)加熱在這種情況下便具有了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。雙頻感應(yīng)加熱采用高頻加熱齒頂，中頻加熱齒根來達(dá)到對(duì)齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示，這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化，得到較好的仿形淬硬層。

6 操作步驟

表面準(zhǔn)備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進(jìn)行定位、支撐、固定，保證批量生產(chǎn)時(shí)，工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。

加熱過程：使用之前設(shè)定好的參數(shù)，操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備會(huì)自動(dòng)執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對(duì)工件進(jìn)行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗

7 能耗對(duì)比

表一 火焰釬焊與感應(yīng)釬焊能源消耗對(duì)比

火焰釬焊 感應(yīng)釬焊

能源名稱 液化氣 氧氣 電

每小時(shí)消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時(shí)間比例 100% 100% 60%

核算單價(jià) 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費(fèi)（8小時(shí)） 352元 32元

年花費(fèi)（300天） 10.6萬 9600元

表二 手工焊接與感應(yīng)釬焊焊料消耗對(duì)比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀

每公斤所焊數(shù)量 約2800個(gè) 約4000個(gè)

以上數(shù)據(jù)來自客戶使用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

（1）焊接工藝設(shè)備化，降低對(duì)人工技術(shù)的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對(duì)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

（2） 在小工件，少管路時(shí)，感應(yīng)釬焊優(yōu)勢(shì)并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過程是設(shè)備自動(dòng)焊接人工無需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺(tái)設(shè)備，從而一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)每年可節(jié)能10.6-9600=10萬元

磁感應(yīng)感應(yīng)加熱在聯(lián)軸器熱裝熱拆中運(yùn)用的設(shè)計(jì)理念 2.1系統(tǒng)總體架構(gòu)表明 本系統(tǒng)軟件是對(duì)聯(lián)軸器開展感應(yīng)加熱，配備一套磁感應(yīng)熱裝機(jī)器設(shè)備，包含：感應(yīng)加熱一部分和機(jī)械設(shè)備一部分。 感應(yīng)加熱一部分關(guān)鍵包含全數(shù)據(jù)風(fēng)冷感應(yīng)加熱開關(guān)電源和特種電纜，對(duì)傳動(dòng)軸開展感應(yīng)加熱，使其做到預(yù)訂溫度；機(jī)械設(shè)備一部分關(guān)鍵為工裝支架，便捷職工挪動(dòng)感應(yīng)加熱電磁線圈，降低經(jīng)常盤繞特種電纜，提升 生產(chǎn)加工。 加工工藝全過程：設(shè)定加熱主要參數(shù)，職工將線圈電感好特種電纜的工裝支架固定不動(dòng)在加熱部位，起動(dòng)感應(yīng)加熱開關(guān)電源，待聯(lián)軸器抵達(dá)預(yù)訂溫度后，職工將工裝支架移走，隨后對(duì)聯(lián)軸器開展熱安裝。 總體操作步驟為：設(shè)定加熱主要參數(shù)→固定不動(dòng)工裝支架→開關(guān)電源剛開始加熱→加熱完畢→取下工裝支架→聯(lián)軸器熱安裝→進(jìn)行生產(chǎn)加工。 2.2感應(yīng)加熱一部分表明 2.2.1 為了更好地考慮加工工藝規(guī)定，加熱機(jī)器設(shè)備選用全數(shù)據(jù)風(fēng)冷感應(yīng)加熱開關(guān)電源。加熱時(shí)，選用專用型溫度控制方式確保加熱溫度滿足需求。 加熱時(shí)間依照三十分鐘測(cè)算，挑選80KW機(jī)器設(shè)備就可以符合要求，機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格TR-100。 溫度測(cè)量方法：熱電阻 鍵入工作電壓：AC220V 額定電壓：128A 頻率范疇KHZ：0.5-10KHZ 開關(guān)電源輸出 輸出功率：100kw

• 上一條：激光焊接機(jī)、山東激光焊接機(jī)、青島天潤(rùn)高周波(多圖)
• 下一條：江蘇高頻淬火-天潤(rùn)高周波(誠(chéng)信商家)-鏈輪高頻淬火